Встроенная фильтрация является важной частью вашей системы сжатого воздуха. Установка фильтров правильного типа и их регулярное техническое обслуживание обеспечат постоянную подачу чистого воздуха на ваши предприятия и снизят падение давления. Фильтры начинаются на входе компрессора и заканчиваются в точке использования.
Грязные впускные фильтры компрессора снижают эффективность компрессора и позволяют частицам грязи попадать в компрессор, загружая сепаратор и масляные фильтры, загрязняя масло и, возможно, сокращая срок службы воздушного компрессора. Если вам нужны масляные фильтры для компрессоров, то компания ООО «Эир-Парт» предлагает винтовые компрессоры, генераторы газов, рефрижераторные и адсорбционные осушители сжатого воздуха, другое оборудование системы подготовки воздуха и запасных частей к ним, а также фильтры и фильтрующие элементы системы очистки сжатого воздуха в разных областях промышленности, подробнее на сайте https://air-part.ru/category/maslyanye-filtry-dlya-kompressorov-atlas-copco/.
Фильтры, установленные после воздушных компрессоров со смазкой, собирают загрязнения в трубопроводе, такие как ржавчина, и удаляют из воздуха масло, которое может скапливаться в трубопроводе и влиять на работу пневматических компонентов.
Если компрессор расположен в среде с большим количеством взвешенных частиц в воздухе, это повлияет на чистоту вашего сжатого воздуха. В промышленных условиях пыль и пары производственных процессов могут загрязнять сжатый воздух. Наружный воздух тоже может быть проблематичным — особенно весной, когда количество пыльцы увеличивается, и осенью, когда в воздухе витает плесень и лиственная пыль. Если компрессор расположен снаружи или заводские двери остаются открытыми, эти сезонные соображения будут влиять на чистоту сжатого воздуха и производительность компрессора.
Понимание эффективности фильтрации сжатого воздуха
Существует два элемента эффективности фильтрации воздушного компрессора с масляной смазкой: эффективность фильтрации твердых частиц (измеряется в микронах) и унос масла (измеряется в частях на миллион или PPM).
Сухие загрязнения в сжатом воздухе измеряются в микронах. Микрон – это одна миллионная часть метра или 0,001 мм. Человеческий глаз может видеть частицы размером 50-60 микрон, то есть чуть меньше диаметра человеческого волоса. Загрязняющих веществ в системах сжатого воздуха может быть намного меньше. Около 80% промышленных загрязнителей относятся к мелким или сверхмелким частицам.
- Мелкие частицы определяются как менее 2,5 микрон.
- Ультрамелкие частицы определяются как менее 0,1 микрона.
Эффективность фильтрации сухих частиц измеряется размером частиц, которые фильтр может уловить. Базовый впускной фильтр может удалять частицы размером от 30 до 40 микрон и выше, что достаточно для удаления большинства пыльцы и крупных частиц, но не более мелких частиц. Усовершенствованные фильтры для сухих частиц (такие как фильтры HEPA) и коалесцирующие масляные фильтры могут удалять частицы размером до 0,01 микрона. Эффективность фильтра будет выражена в процентах, чем выше процент размера частиц, тем больше частиц они удалят. Удаление масла из данного фильтра оценивается в оставшемся масле, идущем вниз по потоку, измеренном в частях на миллион или частях на миллион.
Насколько чистым должен быть сжатый воздух?
В большинстве применений со сжатым воздухом выгоден чистый, сухой воздух. Но насколько чистым должен быть сжатый воздух, зависит от того, как он используется. Воздух, используемый для накачивания шин, может выдерживать небольшое загрязнение, в то время как для воздуха, используемого в медицинских целях или в пищевой и фармацевтической промышленности, потребуется сверхчистый воздух.
- Для пневматических систем обычно достаточно базовых фильтров с эффективностью от 0,3 до 1 мкм.
- Линии покраски и аналогичные устройства могут потребовать эффективности фильтрации до 0,1 микрона с низким уносом масла.
- Для применения в медицине, пищевой промышленности и фармацевтике требуется сверхчистый воздух размером до 0,01 микрона, а также удаление всех паров, аэрозолей и газов.
Какой фильтр воздушного компрессора вам нужен?
Для вашей системы сжатия воздуха может потребоваться несколько типов фильтров. Необходимая комбинация фильтров будет зависеть от типа вашего воздушного компрессора, требуемой чистоты воздуха и того, что вы пытаетесь отфильтровать.
- Сухие сажевые фильтры, как следует из их названия, удаляют только сухую пыль и твердые частицы.
- Коалесцирующие фильтры удаляют как твердые частицы, так и аэрозольные жидкости.
- Адсорбционные фильтры удаляют газы, пары и запахи.
Типы фильтров для воздушных компрессоров
Фильтры, обычно используемые для сжатия воздуха, включают:
- Впускные фильтры
- Встроенные фильтры
- Масляные фильтры
Впускные фильтры расположены на входе воздуха для фильтрации загрязняющих веществ из атмосферного воздуха, прежде чем он попадет в компрессор. Эти фильтры обычно рассчитаны на улавливание твердых частиц, таких как пыль и пыльца. Впускные фильтры обычно удаляют только сухие частицы.
Линейные фильтры расположены после компрессора, чтобы обеспечить дополнительную фильтрацию уже сжатого воздуха. Стандартный линейный фильтр твердых частиц удаляет сухие частицы размером до 1 микрона. Однако они не удаляют масляные туманы. Воздушным компрессорам с масляной смазкой (таким как винтовые воздушные компрессоры) потребуется встроенный фильтр, рассчитанный как на частицы, так и на масло, например коалесцирующий фильтр. Линейные фильтры можно размещать непосредственно после воздушного компрессора, фильтры тонкой очистки следует размещать после осушителей сжатого воздуха или непосредственно перед конечным применением.
Масляные фильтры используются для удаления твердых частиц из жидкого масла в воздушных компрессорах с масляной смазкой (таких как ротационные винтовые воздушные компрессоры). Загрязнение маслом, как отмечалось выше, может сократить срок службы воздушного компрессора.
Сухие сажевые фильтры
Сухие сажевые фильтры удаляют сухие частицы из воздушного потока. Это могут быть входные фильтры или встроенные фильтры.
Частицы улавливаются фильтрующим материалом посредством прямого перехвата, инерционного удара или диффузии. Крупные частицы непосредственно блокируются волокнами фильтрующего материала. Частицы меньшего размера перехватываются, когда они беспорядочно движутся через среду посредством броуновского движения (диффузии). Эти частицы удерживаются в среде за счет электростатического притяжения.

Коалесцирующий встроенный фильтр
Коалесцирующий фильтр — это еще один тип встроенного фильтра воздушного компрессора. Масляный коалесцирующий фильтр удаляет как масляный туман, так и сухие частицы.
Коалесцирующий фильтр работает, улавливая туманы и аэрозоли слоями мелкой сетки. Аэрозольные капли масла и воды собираются на поверхности фильтрующего материала и сливаются во все более и более крупные капли, пока они не станут достаточно тяжелыми, чтобы упасть. Жидкость собирается на дне фильтра и сливается. Мелкие частицы выпадают вместе с жидкостью, а более крупные остаются в фильтрующем материале.
Коалесцирующие фильтры обеспечивают превосходную фильтрацию как твердых частиц, так и аэрозолей. Они могут удалять аэрозольные капли и частицы размером до 0,01 микрона и оставшееся масло до 0,008 частей на миллион или меньше. Их можно использовать отдельно или в сочетании с другими фильтрами.
Адсорбционные фильтры
Адсорбционные фильтры используются для улавливания паров, газов и запахов. Эти фильтры используются для приложений с высокой чистотой, которые требуют удаления газовых примесей и паров вместе с субмикронными частицами. Активированный уголь является наиболее распространенным материалом, используемым для адсорбции.
В адсорбционных технологиях молекулы газа, жидкости или растворенного твердого вещества прилипают к поверхности материала. Адсорбирующие материалы, такие как активированный уголь, имеют миллионы крошечных микропор, которые увеличивают доступную площадь поверхности для адгезии. Молекулы связываются с этими поверхностями и захватываются микропорами.
Линейные фильтры с активированным углем могут удалять из сжатого воздуха нежелательные пары, газы и вредные запахи. Их следует использовать в сочетании с осушителем сжатого воздуха и коалесцирующим фильтром для удаления масляных туманов и сухих твердых частиц из воздуха до того, как он попадет на адсорбционный фильтр.
Масляные фильтры воздушного компрессора
Масляные фильтры используются для промышленных воздушных компрессоров с масляной смазкой, таких как ротационные винтовые компрессоры с впрыском масла. Они удаляют грязь, ржавчину и другие загрязняющие вещества из жидкого масла, когда оно циркулирует через компрессор. Это защищает компрессор от износа подшипников и других смазываемых деталей. Масляный фильтр воздушного компрессора похож на масляный фильтр, который вы можете найти в своем автомобиле или газонокосилке.
Масляный фильтр воздушного компрессора имеет несколько важных характеристик.
- Перепускной клапан, который будет подавать масло в компрессор, если фильтр забит (потому что грязное масло лучше, чем его отсутствие!).
- Корпус высокого давления и специальные уплотнения выдерживают колебания давления в системах со сжатым воздухом.
Обслуживание фильтров воздушного компрессора
Как часто нужно менять фильтры воздушного компрессора? Важно поддерживать фильтры воздушного компрессора для оптимальной работы вашей системы сжатого воздуха. Забитые фильтры быстро истощают энергию, каждые 2 фунта на квадратный дюйм падения давления составляют 1% от стоимости эксплуатации воздушного компрессора, многие компрессоры работают при более высоком давлении, чтобы компенсировать падение давления. Фильтры также со временем теряют свою эффективность фильтрации, особенно если в воздушном потоке присутствуют абразивные загрязнения. Микроразрывы и отверстия в фильтрующем материале позволяют загрязняющим веществам проходить через фильтр, где они могут попасть в систему подачи воздуха. Это также верно для маслоотделителя в воздушном компрессоре.
График технического обслуживания будет зависеть от ваших операций (времени работы воздушного компрессора) и общей чистоты окружающей среды, в которой работает компрессор. Фильтры необходимо будет менять гораздо чаще для воздушного компрессора, работающего круглосуточно и без выходных в пыльном помещении, чем для компрессора, работающего с перерывами в относительно чистом помещении.
- Следите за впускными воздушными фильтрами и меняйте их, когда они становятся грязными или изношенными. Впускные фильтры обычно меняются после 2000 часов использования, но их необходимо менять чаще, если среда очень пыльная.
- Внутренние фильтры следует менять не реже одного раза в год или каждые 8000 часов работы. Контролируйте падение давления (перепад давления до и после фильтра), чтобы определить загрузку фильтра. Если вы видите чрезмерное падение давления до 8000 часов работы, ваши фильтры необходимо менять чаще. (Проверьте руководство по обслуживанию для вашей конкретной модели встроенного фильтра.)
- Масляные фильтры компрессора следует менять как минимум каждые 2000 часов или чаще, если масло кажется грязным. Не реже одного раза в год масло следует полностью сливать и промывать. Всегда заменяйте масляный фильтр после промывки.
Правильное обслуживание фильтра воздушного компрессора поможет предотвратить проблемы с вашим воздушным компрессором. Чистый воздушный и масляный фильтры экономят энергию, уменьшают износ нагнетательной части и продлевают срок службы вашего воздушного компрессора.
Станьте первым!